Otimizar a produção e aproveitar os recursos da forma mais eficiente, além de facilitar as coisas e deixar tudo mais organizado, diminui o custo do produto.

Eu tenho visto muitas pessoas  cometendo pequenos erros que prejudicam o resultado final do produto, simplesmente por falta de instrução e acompanhamento das lojas que venderam os equipamentos.

A Loja que vendeu e não passou o básico para o cliente e do próprio cliente que, por não estar preparado e não ter uma visão mais apurada de negócios, acha que vai aprender tudo sozinho, pesquisando no youtube e não se especializa, investindo em capacitação. 

E a causa disso tem dois culpados:

O Resultado é: Perda de materiais, tempo e dinheiro no processo de aprender entre os erros e acertos.

Para ajudar com este problema eu analizei os processos de produção de alguns clientes e identifiquei 2 erros comuns que os mais iniciantes estão cometendo na intenção de fazer mais economia e por isso acabam danificando os materiais durante o processo de personalização.

Além disso estes dois erros não só  comprometem a qualidade do resultado como também contribuem para deixar a produção mais lenta e desorganizada. 

Erro: Tentar economizar o papel de forma exagerada e juntar o máximo que pode as artes.

Problema causado #1: A pressão na borda do papel marca o copo que é muito sensível ao calor e deixa uma moldura em volta da arte.

Problema causado #2: A resistência ou o rolo de silicone quente entram em contato com o material do produto que é agredido pela alta temperatura e o mesmo fica fosco.

Problema causado #3: A despadronização atrapalha deixando o processo mais lento, o que aumenta o custo do produto.

É muito importante planejar as coisas  para que na primeira etapa produtiva depois da criação da arte, que é a impressão das folhas e a preparação dos materiais que serão personalizados, você tenha o máximo de desempenho possível. 

Então para agilizar o teu trabalho eu elaborei  alguns gabaritos para os principais produtos que são personalizados  e vou te mostrar como utilizá-los, na sequência deste artigo, então continue lendo.

Os gabaritos são os seguintes:

Estes são os gabaritos para utilizar nas prensas de transfer localizado com resistência meia lua e que tem o processo de exposição do produto ao calor de forma estática por um tempo pré definido.

Por este motivo possuem restrições quando a área útil de impressão e estão restritos aos copos long drinks, canecas de chopp e taças de formatura com a parede plana.

Já Estes são os gabaritos para as Maquinas Transfer Giro e são os tamanhos padrões mais usados em todos os principais produtos

Utilizando estes gabaritos você garante que o seu trabalho fique mais padronizado e a produção mais otimizada.

Seus papeis ficarão todos do mesmo tamanho e isso também facilitará a centralização da arte na preparação do produto antes de personalizar.

Dica para Recortar as impressões.

Se você quer profissionalismo de verdade, faça o investimento em uma guilhotina de corte manual, porque além da precisão nos cortes você vai ter mais produtividade.

Caso você não queira investir em uma guilhotina, um estilete também serve, no entanto o manuseio oferece mais riscos de acidente e a sua produtividade e precisão não serão tão boas.

Neste caso, compre um bom estilete profissional e utilize uma base de vidro, que se usa na cozinha.

É um ítem bem barato que se encontra em qualquer bazar e excelente para este tipo de trabalho, além disso vai proteger a sua bancada contra riscos indesejados.

Estes gabaritos eu estava disponibilizando somente para os nossos clientes que adquiriram alguma das nossas máquinas de transfer.

Mas devido a muitas solicitações eu resolvi deixar livre para download, porque quero ajudar o máximo de pessoas possível nesta jornada de personalizar produtos com transfer.

Então sinta-se à vontade para fazer o download clicando no banner ao lado , ou em alguma parte nesta página, mas se apresse porque não seu por quanto tempo vou deixá-los no ar.